龍門加工中心
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                VMC650L 立式加工中心

                VMC650L 立式加工中心

                • 所屬分類:兩線一硬
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                • 產品概述
                • 性能特點
                • 技術參數

                VMC650L

                高效率立式加工中心


                VMC650L 示意圖.jpg


                youshi.jpg


                該立式加工中心采用獨特的高速直線滾動導軌副設計,廣泛應用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。零件經過一次裝夾后可完 成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高可靠、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。機床配有自動刀具交換系統(ATC),自動潤滑系統、冷卻系統及便攜式手動操作裝置(MPG),采用整體防護罩。


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                   合作廠家

                 

                    VMC CNC (2).jpg





                VMC650主要性能和特點

                該機床整體具有較強的剛性,獨特的三軸硬規設計,廣泛應用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高可靠、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。機床配有自動刀具交換系統(ATC),自動潤滑系統、冷卻系統及便攜式手動操作裝置(MPG),采用整體防護罩。

                1、床體

                立式加工中心 

                機床床體采用高強度鑄鐵鑄造而成,鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,合理搭配加強筋結構、組織穩定,確保品質。保證了基礎件的高剛性。寬實的機床床體結構,負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。

                2、立柱

                立式加工中心

                機床立柱采用高強度鑄鐵鑄造而成,鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,箱形腔立柱搭配合理的加強筋結構、組織穩定,保證了基礎件的高剛性、確保加工時的重負載能力。

                3、主軸箱

                立式加工中心 

                主軸箱結構經有限元的結構靜力學、動力學分析和拓撲分析,合理的結構設計和加強筋的搭配保證了箱體的高剛性。

                4、十字滑臺

                立式加工中心 

                機床十字滑臺采用高強度鑄鐵鑄造而成,鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,搭配合理的加強筋、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。

                5、工作臺

                立式加工中心 

                機床工作臺采用高強度鑄鐵鑄造而成,鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,搭配合理的加強筋,在十字滑臺全負荷支撐的條件下確保加工時的重負載能力。保證了基礎件的高剛性。

                6、主軸

                立式加工中心 

                高速主軸:通過高扭力齒形皮帶傳動,不打滑,并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸采用斜角滾珠軸承,標準轉速可達8000r/min。高性能油脂潤滑主軸軸承,經濟的主軸頭冷卻系統,有效地控制主軸高速溫升。主軸利用IRD動態平衡較正設備,直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保加工精度。 

                 

                7、絲杠

                立式加工中心 

                機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用了高精度滾珠絲杠副,采用絲杠專用軸承,前3后2固定方式,并為雙螺母預緊,從而剛性加強,精度更加穩定。滾珠絲杠經預拉伸后,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響,并且三軸皆用雙頻激光干涉儀作螺距補償,因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

                8、刀庫

                立式加工中心 

                刀臂式換刀裝置(特殊配置):刀庫容量為24把,雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械,以電機驅動,快速穩定。刀套式大容量儲刀倉,電機及圓筒凸輪的驅動及定位機構,穩定性高。

                9、外觀及防護


                機床配有全封閉防護罩,美觀,防漏,保護環境。密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠移動部件,延長其使用壽命。螺旋式自動排屑裝置簡潔、環保,適用于金屬和非金屬切屑的輸送。機床配以手動氣槍。

                10、數控系統

                立式加工中心 

                CNC控制系統采用標準配置華中808D數控系統。

                 

                VMC650標準配置

                序 號

                名   稱

                序 號

                名   稱

                1

                24把機械手刀庫

                10

                主軸錐孔吹氣裝置

                2

                鏈式排(選配)

                11

                剛性攻牙

                3

                整體式護罩

                12

                工件冷卻系統含環噴

                4

                自動潤滑系統

                13

                RS-232接口及DNC功能

                5

                工 具 箱

                14

                手提吹屑空氣槍

                 

                6

                工 作 燈

                15

                簡易油水分離器

                7

                警 示 燈

                16

                地腳螺栓及墊塊

                8

                電氣箱熱交換器

                17

                隨機技術資料

                9

                主軸側面吹氣



                 

                用戶選用其它特殊配置,需與技術部門進行聯系。

                VMC650主要配套件一覽表

                 

                    

                  

                   

                備注

                1

                   

                      華中數控


                2

                主軸伺服電機

                華中數控


                3

                X、Y、Z伺服電機

                1

                華中數控


                4

                主軸前軸承

                1

                日本NSK


                5

                主軸后軸承

                1

                日本NSK


                6

                X、Y、Z軸絲杠軸承

                1

                日本NSK


                7

                X、Y、Z軸滾珠絲杠

                1

                臺灣上銀


                8

                主軸單元

                1  

                臺灣丹銓

                BT40-150

                9

                24把機械手刀庫

                1

                臺灣岡田


                10

                X、Y、Z軸防護罩

                各1

                江蘇六鼎


                11

                切削液水泵

                臺灣華樂士


                12

                自動潤滑系統

                東莞寶騰


                13

                增壓氣缸組件

                1組

                臺灣丹銓


                14

                主要氣動元件

                1

                臺灣品牌


                15

                主要電氣元件

                1

                進口和國內知名品牌


                16

                主傳動齒型皮帶

                1

                美國蓋茨或上海席特


                17

                X、Y、Z聯軸器

                1

                三木、龍創、瑞迪


                18

                熱交換器

                1件

                臺灣聯寬


                在確保機床質量的前提下,為保證交貨期,經協商可以調整同檔次外購件廠家。

                 

                機器規格單位VMC650L
                加工范圍

                X軸行程mm700
                Y軸行程mm450
                Z軸行程mm450
                工作臺

                工作臺尺寸mm1000×420
                工作臺承重kg400
                工作臺T型槽規格mm5-18-80
                工作臺面至主軸鼻端距離mm130-630
                主軸

                主軸中心至立柱導軌面距離mm495
                主軸錐孔規格/BT-40 (120)
                主軸轉速r/min8000
                主軸電機功率kw7.5/11
                三軸 (X/Y/Z)

                三軸電機功率 (三菱)X/Y/Zkw2/2/3
                三軸電機 (FANUC) X/Y/ZNmβ12/β12/β22
                三軸快速位移速度 X/Y/Zm/min48/48/15
                三軸切削進給速度mm/min0-10000
                精度

                定位精度mm±0.008
                重復定位精度mm±0.006
                刀庫

                刀庫換刀形式/圓盤式
                刀庫容量tools24
                換刀時間 (刀對刀)sec1.4
                刀具Z大重量kg8
                刀具Z大直徑mmΦ78/Φ120(鄰空)
                刀具Z大長度mm300
                其他

                電源需求KVA18
                氣壓需求kg/cm26-8
                Z軸配重方式/重錘
                機器重量kg3500
                機器尺寸(長*寬*高)mm2400×1900×2400
                數控系統/FANUC/三菱


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